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Fachmesse für Prozess- und Fabrikautomation für die Wirtschaftsregion Südwest
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Wie H2-ready ist die Industrie? Das Wasserstoff-Forum gibt Antworten
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Herausforderung Wasserstoff: So bleiben Tanks und Armaturen sicher dicht
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Newsticker Juli: Aktuelles aus der Prozessindustrie
Verband: Chemieparks brauchen schnelle Hilfe bei Energiekosten
Aktuelle Beiträge aus "Specials"
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SIL: Was ist SIL und Funktionale Sicherheit?
Antworten auf die wichtigsten Fragen rund um Funktionale Sicherheit und Safety Integrity Level (SIL)
Warum Sie sich nur noch einen Radar-Füllstandsensor merken müssen
Aktuelle Beiträge aus "Beruf & Karriere"
Nachrichten aus dem Management von VDMA, Astra Zeneca, Roche und Co.
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FH Münster reformiert Studiengang Chemieingenieurwesen
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Europäische Forschungsprojekte: Deutschland besonders stark in Bio-, Natur- und Ingenieurwissenschaften
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Aus Alt mach neu: So klappt es mit dem Recycling von HDPE
Triastek und Siemens kooperieren bei digitaler Transformation der Pharmaindustrie
Realisierung gemeinsamer Innovationsprojekte: Lanxess macht Siemens zum Global Alliance Partner
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Industriesauger: Staubfreie Entsorgung des Sauggutes in Rekordzeit
Entwicklung von nachhaltigen Lösungen für die Getreide- und Futtermittelverarbeitung
Antriebslösungen für die Getreideindustrie
Schüttguthandling aus einer Hand
Der Meilenstein für Explosionsschutz/Druckentlastung geht an das Unternehmen Rembe, weil die findigen Sauerländer die Berstscheiben über die Jahrzehnte kontinuierlich an wachsende Anforderungen angepasst und mit der flammenlosen Druckentlastung Maßstäbe im Explosionsschutz gesetzt haben.
Im persönlichen Kontakt freuen wir uns, wenn der Funke überspringt. Beim Lagern, Fördern und Dosieren von Schüttgütern gilt es, dies zu vermeiden. Nicht zu vernachlässigen bei der Risikobetrachtung sind elektrostatische Entladungen.
Mit der Veranstaltungsreihe „Rembe Safety Days“ haben die Sicherheitsexperten aus Brilon eine Plattform für den Erfahrungs- und Wissensaustausch rund um die Themen Explosionsschutz und Prozesssicherheit geschaffen. Aufgrund der aktuellen Beschränkungen durch die Coronakrise können leider keine Live Events stattfinden. Damit Verantwortliche rund um die Welt dennoch up to date bleiben können, bietet das Unternehmen eine digitale Version seiner Safety Days an.
Durch veränderte Gesetze bzw. entsprechende Umweltauflagen müssen Betreiber chemischer Produktionsanlagen die Emissionen ihrer Anlagen reduzieren. Eine potenzielle Leckage-Gefahr können auch Druckentlastungseinrichtungen darstellen – sofern sie nicht richtig ausgelegt sind.
Zahlreiche Ereignisse der letzten Jahre, einhergehend mit zum Teil großen wirtschaftlichen Verlusten, dokumentieren das existente Risiko von Staubexplosionen in Mühlen und Futtermittelwerken. Eine systematische Risikobeurteilung hilft, die richtigen Maßnahmen für den Explosionsschutz risikogerecht abzuleiten.
Wenn es um die Sicherheit geht, darf es keine Kompromisse geben. Doch wie findet man den richtigen Zulieferer sicherheitsrelevanter Komponenten? Und wie stellt man sicher, dass man schlussendlich die optimale Lösung zum Schutz der eigenen Anlagen und seiner Mitarbeiter erhält? Stefan Penno, Rembe-Geschäftsführer, und Nils Lange, Prozessingenieur bei Rembe, wissen, dass es auf die Details ankommt.
Explosionsschutz und Druckentlastung zählen zu branchenübergreifenden Sicherheitskonzepten in Anlagen und Apparaturen. Rembe hat sich hierauf spezialisiert. Neben einer Rückschlagklappe zeigt das Unternehmen auf der Powtech auch eine flammenlose Druckentlastung, die speziell für Elevatoren entwickelt wurde.
Damit Berstscheiben verfahrenstechnische Anlagen sicher schützen, müssen diese zu aller erst korrekt ausgelegt werden. Doch die beste Druckentlastungslösung schützt nicht, wenn sie falsch installiert oder gewartet wird. Auf der Rembe-Fachtagung diskutierten Sicherheitsexperten u.a. wie man das Montage-Know-how ins Feld bekommt.
Zwar werden die verfahrenstechnischen Kenndaten bei der Betrachtung eines Schutzsystems meist vorbildlich beachtet. Wie sieht es aber mit dem Schutz vor Manipulation aus? Hier lohnt es sich, genauer hin zu schauen.
Druckschwankungen, ausgelöst durch Explosionen oder unerwartete Betriebszustände, können schwere Schäden an Anlagen verursachen und Mensch sowie Umwelt gefährden. Unsere Infografik hilft Ihnen, die optimale Lösung für die Druckentlastung und den Explosionsschutz zu finden.
Um Ihre Anlage optimal vor Explosionen, ungewolltem Überdruck oder Vakuum zu schützen, muss eine Vielzahl von Parametern berücksichtigt werden. Nutzen Sie die Checklisten und schaffen damit eine wertvolle Basis für eine Druckabsicherung bzw. eine Explosionsschutzlösung, die optimal auf Ihre Prozessbedingungen zugeschnitten ist.
Rembe Prozesssicherheit - Eine sichere Entscheidung bei Druck und Vakuum
Rembe Explosionsschutz - Wirtschaftlich(er als) gedacht
Wird Explosionsschutz als blindes Umsetzen von Normen verstanden, kann es oft unnötig teuer werden. Erst eine ganzheitliche Betrachtung der Anlage, die das Zusammenspiel der einzelnen Anlagenelemente und deren individuelle Anordnung im Produktionsbetrieb berücksichtigt, führt zu wirtschaftlichen Lösungen.
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